Бір немесе бірнеше лазерлерге немесе басқа кескіш станоктарға қосылған материал мұнаралары бар жұмыс орнындағы икемді өндіріс жүйелері материалды өңдеуді автоматтандырудың симфониясы болып табылады. Мұнара қорапшасынан лазерлік кесу төсеміне материал ағыны. Кесу алдыңғы парақ кесілген кезде басталады. жұмыс пайда болады.
Қос шанышқы кесілген бөліктердің парақтарын көтереді және алып тастайды және оларды автоматты сұрыптау үшін тасымалдайды. Ең заманауи қондырғыларда мобильді автоматика — автоматтандырылған басқарылатын көліктер (AGV) немесе автономды мобильді роботтар (AMR) — бөлшектерді шығарып, оларды жылжытады. иілулерге.
Зауыттың басқа бөлігіне барыңыз, сонда сіз автоматтандырудың синхрондалған симфониясын көрмейсіз. Оның орнына металл өңдеушілер тым жақсы білетін қажетті зұлымдықпен айналысатын жұмысшылар бригадасын көресіз: қаңылтыр металл қалдықтары.
Брэдли Макбейн бұл жұмбаққа бөтен емес. MBA Engineering Systems басқарушы директоры ретінде Макбейн Remmert (және басқа да машина брендтері) британдық өкілі болып табылады, ол станок-бренд-агностикалық қаңылтыр кесу автоматтандыру жабдығын өндіретін неміс компаниясы.(Remmert сатады. тікелей АҚШ-та) Көп мұнаралы жүйе бірнеше лазерлік кескіштерге, перфелі престерге немесе тіпті плазмалық кескіштерге қызмет ете алады. Тегіс тақталы мұнаралар тіпті түтіктен түтікке лазерлерді қамтамасыз ету үшін Ремерттің түтікпен жұмыс істейтін ұялы мұнараларымен біріктірілуі мүмкін.
Осы уақытта Макбейн Ұлыбританиядағы өндірушілермен қалдықтарды жою үшін жұмыс істеді. Кейде ол қалдықтарды мұқият ұйымдастырып, оңай қол жеткізу үшін тігінен сақтайтын операцияны көруі мүмкін. Бұл өте аралас операциялар қолындағы материалдан қолынан келгенін алуды көздейді. Бұл жоғары материал бағасы мен белгісіз жеткізу тізбегі әлеміндегі жаман стратегия емес. Қалғанын ұяшықты бағдарламалық құралда бақылау және лазерлік оператордың лазерлік кескіш басқаруындағы белгілі бір бөліктерді «қосу» мүмкіндігі, қалған бөлігінде кесуді бағдарламалау. қорқынышты процесс емес.
Яғни, оператор әлі де қалған парақтарды физикалық өңдеуі керек. Бұл жарық сөндіретін, қараусыз қалған нәрсе емес. Осы және басқа да себептерге байланысты McBain көптеген өндірушілердің басқаша көзқараста екенін көреді. Қалдықтарды басқару тым қымбат болғандықтан, бағдарламашыларды кеседі. ұяларды толтыру және жоғары материал өнімділігіне қол жеткізу үшін толтырғыш бөлшектерді пайдаланыңыз. Әрине, бұл аяқталмаған жұмысты (WIP) жасайды, бұл идеалды емес. Кейбір операцияларда қосымша WIP қажет болуы екіталай. Бұл үшін себебі, көптеген кесу операциялары қалдықтарды үйіндіге жібереді және тек идеалдан төмен материал шығымымен айналысады.
«Қалдықтар немесе қайшылықтар мен ұштар жиі босқа кетеді», - деді ол. «Кейбір жағдайларда кескеннен кейін үлкен қалдық болса, оны қолмен жинап алып, кейінірек пайдалану үшін сөреге қояды».
«Қазіргі әлемде бұл экологиялық немесе экономикалық мағынаға ие емес», - деді Стефан Реммерт, Remmert иесі және басқарушы директоры қыркүйектегі шығарылымында.
Дегенмен, бұлай болуы міндетті емес. Макбейн қалдықты өңдеудің автоматтандырылған технологиясын пайдаланатын Remmert компаниясының LaserFLEX автоматтандыру платформасының соңғы нұсқасын сипаттады. Бөлшек түсірілгеннен кейін, қалғаны лақтырылмайды, бірақ сақтау жүйесінің картриджіне қайтарылады. .
McBain түсіндіргендей, сенімді жұмысты қамтамасыз ету үшін қалдық жүйе 20 x 20 дюймге дейін кішкентай квадраттар мен тіктөртбұрыштарды өңдей алады. Бұдан кішірек және қалдықтарды сақтау қорабына қайта сала алмайды. ит аяқтары немесе басқа дұрыс емес пішіндер, сондай-ақ бос қаңқаның бос тор сегменттерін басқара алмайды.
Remmert жүйесінің орталық басқару жүйесі қалған қаңылтырды басқару мен логистиканы басқарады. Қойманы басқарудың интеграцияланған жүйесі артық материалдарды қоса алғанда, жалпы қорларды басқарады.
«Қазір көптеген лазерлерде қирататын кесу және материалды кесу тізбегі бар», - деді Макбейн. «Бұл [лазерлік кескіш] өндірушілердің көпшілігінде жиі кездесетін қасиет».
Ұя лазермен кесіледі, содан кейін қалған бөлік төртбұрыш немесе тіктөртбұрыш болатындай етіп қалдықтан шығып тұрған бөлікте қаңқаның жойылу тізбегі орындалады. Содан кейін парақтар бөлшектерді сұрыптауға тасымалданады. Бөлшектер алынады, қабатталады, ал қалғандары тағайындалған сақтау жәшігіне қайтарылды.
Жүйелік кассеталарға операцияның қажеттіліктеріне сәйкес әртүрлі рөлдер тағайындалуы мүмкін. Кейбір таспалар кесілмеген қорларды тасымалдауға арналған, басқалары қалдықтары бар кесілмеген қордың үстіне жиналуы мүмкін, ал басқалары қалдықтарды сақтау үшін арналған буфер ретінде әрекет ете алады. оны талап ететін келесі жұмыс келеді.
Ағымдағы сұраныс қалдықтары көп қағазды қажет етсе, бұл операция буфер ретінде көбірек науаларды бөлуі мүмкін. Бұл әрекет жұмыс қоспасы қалдығы бар ұяшықтардың саны азырақ етіп өзгертілсе, буферлік жәшіктердің санын азайтуы мүмкін. Балама түрде, қалдық шикізаттың үстінде сақтауға болады. Жүйе науаға буфер ретінде тағайындалғанына немесе бүкіл парақтың үстінде артық бетті ұстайтынына қарамастан, бір науаға артық бетті сақтауға арналған.
«Оператор [қалдықты] шикізаттың үстінде немесе басқа кассетада сақтауды таңдауы керек», - деп түсіндіреді Макбейн.» Дегенмен, келесі материалды шақыру үшін қалдық қажет болмаса, жүйе оны басқа жерге жылжытады. толық парақ қорына қол жеткізіңіз… Қалдық [жадқа] қайтарылған сайын жүйе парақ өлшемі мен орнын жаңартады, сондықтан бағдарламашы келесі тапсырманың түгендеуін тексере аласыз.”
Дұрыс бағдарламалау және материалды сақтау стратегиясы арқылы жүйе қалдық материалды басқаруға автоматтандыру икемділігін қоса алады. Жоғары көлемді өндіріс бөлімі және төмен көлемді және прототиптеу үшін бөлек бөлімі бар жоғары өнімді араластыру операциясын қарастырыңыз.
Бұл төмен көлемді аймақ әлі де қолмен, бірақ ұйымдасқан қалдықтарды басқаруға, қағазды тігінен сақтайтын сөрелерге, бірегей идентификаторларымен және тіпті әрбір сынық үшін штрих-кодтарға сүйенеді. Қалған ұяларды алдын ала бағдарламалауға немесе (басқару элементтері рұқсат етсе) бөліктерді тікелей электр желісіне қосуға болады. оператор сүйреп апарып тастау интерфейсін пайдаланатын машинаны басқару элементтері.
Өндіріс саласында икемді автоматика өзінің толық әлеуетін көрсетеді. Бағдарламашылар буферлік қораптарды бөледі және жұмыс қоспасы негізінде қорапты пайдалануды реттейді. Тікбұрышты немесе төртбұрышты қалдықтарды сақтау үшін қағазды кесіңіз, содан кейін олар келесі жұмыстар үшін автоматты түрде сақталады. Қалдық материал автоматты түрде өңделеді. , бағдарламашылар толтырғыш бөлшектерді шығаруды қажет етпей, материалды максималды пайдалануды ескере отырып, еркін ұя сала алады. Барлық дерлік бөлшектер тежегіш тежегіште, тежегіште, бүктеу машинасында, дәнекерлеу станциясында немесе кез келген басқа жерде тікелей келесі процеске жіберіледі.
Операцияның автоматтандырылған бөлігінде көптеген материал өңдеушілері жұмыс істемейді, бірақ ондағы бірнеше жұмысшылар жай ғана түймелерді басу ғана емес. Олар жаңа микробелгілеу стратегияларын үйренеді, бәлкім, бөлшектерді іріктеушілер жұмыс істей алуы үшін шағын бөліктер топтарын біріктіреді. олардың барлығын бірден таңдап алыңыз. Бағдарламашылар бөліктерді алу автоматикасының біркелкі жұмыс істеуі үшін кертпенің енін басқаруы және стратегиялық қаңқаларды жою ретін тығыз бұрыштарда орындауы керек. Сонымен қатар олар тақталарды тазалау мен жалпы техникалық қызмет көрсетудің маңыздылығын біледі. төмендегі тісті итарқалардағы шлак қадасына абайсызда парақ дәнекерленгендіктен автоматика тоқтатылды.
Әркім өз рөлін ойнаған кезде, материал қозғалысының симфониясы біркелкі басталады. Өндірушінің автоматтандырылған кесу бөлімі бөлшектер ағынының сенімді көзіне айналады, әрқашан қажетті өнімді қажетті уақытта шығарады, тіпті өнім қоспасы жоғары орталарда да максималды материал шығымы үшін.
Операциялардың көпшілігі автоматтандырудың мұндай деңгейіне әлі жеткен жоқ. Соған қарамастан, қалдық қорларды басқарудағы инновациялар қаңылтыр кесуді осы идеалға жақындата алады.
Тим Хестон, The FABRICATOR компаниясының аға редакторы, 1998 жылдан бері металл өңдеу өнеркәсібін қамтыды, өз мансабын Америка дәнекерлеу қоғамының дәнекерлеу журналында бастады. Содан бері ол штамптау, майыстыру және кесуден бастап, тегістеу мен жылтыратуға дейінгі барлық металды дайындау процестерін қамтыды. Ол 2007 жылдың қазан айында FABRICATOR қызметкерлеріне қосылды.
FABRICATOR — Солтүстік Американың металл өңдеу және өңдеу өнеркәсібінің жетекші журналы. Журнал өндірушілерге өз жұмыстарын тиімдірек орындауға мүмкіндік беретін жаңалықтарды, техникалық мақалаларды және оқиғалар тарихын ұсынады. FABRICATOR өнеркәсіпке 1970 жылдан бері қызмет етіп келеді.
Енді FABRICATOR сандық басылымына толық қол жетімділік, құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
The Tube & Pipe Journal сандық басылымы қазір толық қолжетімді, бұл құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізуді қамтамасыз етеді.
Металл штамптау нарығы үшін соңғы технологиялық жетістіктерді, озық тәжірибелерді және салалық жаңалықтарды ұсынатын STAMPING Journal сандық басылымына толық қол жеткізіңіз.
Операциялық тиімділікті арттыру және кірісті арттыру үшін аддитивті өндірісті қалай пайдалануға болатынын білу үшін The Additive Report сандық басылымына толық қол жеткізіңіз.
Енді The Fabricator en Español сандық басылымына толық қол жетімділік, құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
Жіберу уақыты: 17 ақпан 2022 ж