Металл өндіру өнеркәсібіндегі жоғары лазерлік кесу қуатына арналған іскерлік жағдай жылдар бойы дамыды. CO2 лазерімен кесудің алғашқы күндерінде көбірек қуат жылдамырақ және қалыңырақ кесуге мүмкіндік берді. Әсіресе тапсырыс беруші өндірушілер үшін жоғары қуатты лазерлер дүкен мүмкіндіктерін кеңейтеді. , бұл өз кезегінде жаңа тұтынушылар мен нарықтарға есік ашады.
Содан кейін 2000-шы жылдардың аяғында талшықты лазерлер және мүлдем жаңа шар ойыны пайда болды. Жұқа материалдарды кесу, талшықты лазерлер ұқсас қуаттағы көмірқышқыл газының айналасында жүре алады. Талшықты лазерлер саланың кесу мүмкіндіктерін әлдеқайда жоғарылатқаны соншалық, көптеген дүкендер аңды тамақтандыру үшін күресіп жатыр. Әрине, цехтар материалды өңдеуді автоматтандыруы мүмкін, бірақ сонда да өте жылдам кесетін лазерлер төменгі ағындағы процестерді, әсіресе майыстыру мен дәнекерлеуді басып кетуі мүмкін.
Өндірушілер 6 мм парақты 4 кВт лазермен кесетін болса, 8 кВт лазер қуатымен оны тезірек кесетінін білу үшін талшықты лазерлік кесу технологиясының маманы болуы міндетті емес. Енді 12 кВт талшықпен не істей алатынын ойлаңыз. лазерлік кескіш. 15 кВт машина туралы не айтасыз?
Бүгінгі күні бұл опциялар металл өңдеушілер үшін қол жетімді, бірақ бұл жаңа жоғары қуатты талшықты лазерлермен қалың металдарды кесуге ғана назар аудару қате болар еді. Бұл 10 кВт, 12 кВт және 15 кВт машиналар қалың материалды кесуден гөрі көп нәрсені істей алады, тіпті бұл Металл жасаушылар осы қуатты машиналар туралы айтатын бірінші нәрсе.
Жоғары қуатты талшықты лазерлік технологияның тарихы лазерлік кесуге арналған процесс уақытын қысқарту туралы. Міне, сондықтан біз металл өндірушілердің екі немесе тіпті үш ескі лазерді ауыстыру үшін жоғары қуатты лазерлік кескішті сатып алғанын көреміз. Олар лазер төсегінен бөлшектерді тезірек және арзанырақ алып тастай алады. бұрынғыдан да.
Талшықты лазерлік кескіштің қуат деңгейі жоғарылаған сайын, пайдалану шығындары көтерілуі мүмкін. Жалпы қуатты екі есе арттыру лазердің жұмыс құнын 20%-дан 30%-ға дейін арттырады. Сондықтан талшықты лазерлердің ең жоғары тиімділікте жұмыс істеуі өте маңызды. , бұл жоғары операциялық шығындардың орнын толтыру үшін бөлшек цикл уақытын қысқартады. Цикл уақытын қысқарту арқылы өндірушілер айнымалы және тұрақты шығындардың әсерін азайтып, табыстылықты жақсарта алады.
Бақытымызға орай, талшықты лазерлер өте жылдам кесіледі. Тек олардың металл парағында жоғары және төмен жүгіруін бақылаңыз. Өкінішке орай, өндірушілердің көпшілігі ұзын, түзу сызықтары бар бөлшектерді кеспейді. Олар шағын тесіктер мен бірегей геометрияларды кесіп жатыр. Бұл жағдайда өндіруші қажет. машинаның желі жылдамдығын пайдалану үшін жылдам үдеу.
Мысалы, секундына 10 метр жылдамдықпен жүретін 1G құрылғысын екі есе жылдам үдететін 2G құрылғысы оңай басып озуы мүмкін. Gs екі еселенген кезде, құрылғы бірдей бағдарламаланған жылдамдыққа жету үшін жарты уақыт пен жарты қашықтықты алады. Бұрыштарда және тығыз доғаларда машинаның баяулауы және одан шығуы мүмкін, әдетте цикл уақытына лазер қуатына немесе машинаның максималды жылдамдығына қарағанда көбірек әсер етеді. Жеделдету өте маңызды.
Парақ өлшемі, жеделдету және қалыңдығы Осы үш факторды бір құрылғыға біріктіргенде, процестің икемділігі мен жаңа тұтынушыларды тарту уақытын пайдалану арқылы көбірек мүмкіндіктерге ие боласыз.
«Pegasus Steel алда тұрудың және тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандырудың жалғыз жолы - еденде қалаған жабдық туралы армандау емес, әрекет ету және инвестициялау деп санайды», - деді бірлескен иесі Алекс Рассел.Рассел) деді Pegasus Steel.
«Біздің соңғы сатып алуымыз 4 x 2 метрлік кесу үстелі бар Trumpf TruLaser 5040 8 кВт талшықты лазерлік кескіш болды, ол біздің Trumpf лазерлік кескіштеріміздің санын 5-ке жеткізеді. Retecon орнатқан TruLaser 5040 талшығы бізге көміртекті парақты 25 мм-ге дейін кесуге мүмкіндік береді, 40 мм-ге дейін баспайтын болат, 25 мм-ге дейін алюминий, 10 мм-ге дейін мыс пен жез».
15 кВт Bystronic ByStar 8025 азот концентраторы бар талшықты лазер «Қазір біз үстел үсті өлшемдері 8 x 2,5 метр болатын 15 кВт Bystronic ByStar 8025 талшықты лазеріне инвестиция салдық.Бұл Оңтүстік Африкада орнатылған алғашқы 15 кВт лазер болмауы мүмкін, бірақ бұл өлшем диаграммасы бар алғашқы лазер болады ».
«Біз Bystronic машинасын басқа Trumpf-тен таңдағанымыздың жалғыз себебі - Trumpf біз қалаған өлшемді машинаны ұсынбайды».
«Тіпті лазердің жоғары шығысымен, жаңа машина әртүрлі қолданбаларда қолдануға болатын сенімді кесу процесін қамтамасыз етеді.Дәстүрлі 3кВт-тан 12кВт-қа дейінгі жаңа 15кВт-қа дейінгі технологиялық секіріс маңызды».
«Орташа алғанда, қуатты арттыру арқылы ByStar азотпен кесу кезінде 10 кВт лазер көзімен салыстырғанда 50% жылдам кесуге болады.Бұл қаңылтыр металл өңдеушілер бірліктің төмен құнымен жоғары өнімділікті пайдалана алады дегенді білдіреді. Жаңа машина қалыңдығы 1 мм мен 30 мм арасындағы болатты, алюминийді және тот баспайтын болатты, сондай-ақ қалыңдығы 20 мм-ге дейінгі жез бен мысты дәл және сенімді кесуге болады. »
«15 кВт лазер шығысы сонымен қатар болат пен алюминийде 50 мм-ге дейінгі кеңейтілген қолданбаларға мүмкіндік береді, бұл үлкен сериялар мен тұтынушылардың шұғыл тапсырыстары үшін оңтайлы икемділікті қамтамасыз етеді.»
«Шындық мынада, Оңтүстік Африкадағы металл өндіретін компаниялардың басым көпшілігі талшықты лазерлерді кесу көзі ретінде 6 мм немесе одан аз қалыңдығындағы металдарды өңдейді.Ядролық реакторлар сияқты заттар үшін өте қалың арнайы металдарды лазермен кесуді қажет ететін дүкендер көп емес.Өтініштердің бұл түрлері көп емес».
«Лазерлік кесуде сіз жаңартылған болуыңыз керек, әйтпесе ойыннан шығасыз.Біз бұл машинаны сыйымдылығы мен өнімділігін арттыру үшін сатып алдық.Біз оны мақтану үшін сатып алған жоқпыз».
Пресс-тежегішті жаңарту «Едендегі ең үлкен тежегіштеріміздің бірі жақында жөнделді және соңғы Delem DA-60Touch CNC басқаруымен жаңа машинаның сипаттамаларына дейін жаңартылды.Біз OEM өндірушісінің бағытымен жүруге тырыстық, бірақ шындық бұл күрделі және қиын болды, сондықтан біз Flexible Electronics Systems жергілікті компаниясын жалдадық.
«Cadman басқару жүйесі бар түпнұсқалық 500 тонналық прес-тежегіш және Delem 66 арқылы басқарылатын қысымның пропорционалды реттелуі бар Delem 66 6 осьті басқару элементтерімен (бекітудегі төрт жаңа электр сервоқозғалтқыш осі және негізгі цилиндрдегі екі гидравликалық серво ось) қайта жабдықталған Cybelec жетектері.»
«Үстелдің ені 6 100 мм болатын 500 тонналық машина жаңа басқару элементтеріне байланысты толығымен қайта қосылды».
Dillinger Dillimax және Dillidur тозуға арналған тақтайшалар «Біз ұсынатын тағы бір салыстырмалы түрде жаңа қызмет - өте жоғары беріктік пен тозуға төзімді тозуға төзімді плиталар мен компоненттерді жеткізу.Біз тозуға арналған тақтайшаларды Германиядағы Dillinger Steel компаниясынан импорттаймыз».
«Жоғары берік Диллимакс пен тозуға төзімді Диллидур болаттары вакуумда газсыздандырылады.Бұл өңдеу күрделі қайталама (немесе «шөміш») металлургиямен біріктіріліп, күкірт сияқты қажетсіз «қоспалардың» деңгейін (қоспаларды) кем дегенде азайтады.Жоғары сапалы плиталар, әсіресе үлкенірек қалыңдықтар, сондай-ақ жеткілікті қалың және біркелкі жемді қажет етеді.Диллингер қалыңдығы 600 мм-ге дейінгі плиталар деп аталатын төсеніштерді үздіксіз құя алады.
«Pegasus Steel қорлары Германиядан әкелінген 8 мм-ден 160 мм-ге дейінгі өлшемдегі тақталарды киеді».
Pegasus Steel - бұл CNC лазерлік кесу, жоғары ажыратымдылықтағы плазмалық кесу, CNC иілу, CNC жалынмен кесу, CNC тесу, гильотинді кесу, 24 сағаттық, аптасына 7 күндік болат өңдеуші компания. және домалау.Қызмет көрсету орталығы, қалыптау және өндіру. Компания ISO 9001 сертификатына ие және BB-BEE 1 класына ие.
Жіберу уақыты: 17 қаңтар 2022 ж