Chicago Metal Fabricators компаниясының жаңа талшықты лазерлік кескіш портальды машина емес. X осі - кесу камерасының ортасы бойымен созылатын болат құрылым. Ол жоғары жылдамдықты кесу бастарына көбірек қолдау көрсетуге арналған. Ол сондай-ақ қол жеткізуге мүмкіндік береді. лазерлік кесу үстелінің бүкіл ұзындығы.
Қаланың оңтүстік-батыс жағында орналасқан Чикаго металл өндірушілері 100 жылдан астам уақыт бойы жұмыс істеп келеді. Бірақ қазіргі заманның өзінде ол соңғы технологияны қабылдауға дайын екенін көрсетті - соңғы уақытта ең ірі талшықты лазерлік кескіштердің бірі. the US
Егер сіз Чикаго стиліндегі бунгалолармен және басқа бір отбасылық үйлермен ортақ өндірушінің жанында саяхаттасаңыз, өндірушінің ғимаратының көлеміне таң қалуыңыз мүмкін. Ол 200 000 шаршы фут, қалалық блоктың шамамен жартысын қамтиды. 1908 жылы пайда болған кезде ғимарат бір уақытта бір бөлмені кеңейтті. Кірпішпен қапталған бөлмелер ғимараттың артындағы үлкенірек шығанаққа жеткенше басқа кірпіш қабырғалы бөлмелерге жол береді.
20 ғасырдың басында Chicago Metal Fabricators төбеге жақын орнатылған катушкалар мен маховиктермен басқарылатын престерді пайдаланып металл шкафтар мен сантехникалық жүйелерді шығарды;шын мәнінде, бірнеше компания әлі де бір ғасырға жуық бұрынғыдай позицияларды иеленіп келеді, бұл компанияның өндірістік тарихының белгісі. Бүгінгі күні ол 16 калибрден 3 дюймдік тақталарға дейінгі ауыр бөлшектер мен үлкен жинақтарға назар аударады. Шеберханада болуы мүмкін. бір уақытта 300-ге дейін жұмыс орны ашылады.
Chicago Metal Fabricators компаниясының президенті Рэнди Хаузер: «Бізде үлкен, ауыр жүкті өндіру алаңдары бар», - деді.«Әрине, металл өндіруші ретінде сіз ұзын шығанақтарға ие болғыңыз келеді, бірақ бізде олай емес.Артқы жағында үлкен шығанақ аймағы бар, бірақ бізде үлкен бөлмелер көп.Сондықтан біз пайдаланатын бөлме ұялырақ болды.
«Мысалы, біз көміртегінің ластануын болдырмау үшін оқшауланған бөлмелерде тот баспайтын болаттан жасаймыз.Содан кейін біз көптеген жеңіл жұмыстарды жасаймыз және кейбір басқа бөлмелерде құрастырамыз », - деп жалғастырды ол. «Біз жұмысымызды осылайша ұялы телефонға айналдырдық.Бұл біздің қазіргі жағдайымызды пайдаланды ».
Өндірістік жұмыс түрлері жылдар бойы дамып келе жатқандықтан, тұтынушы базасы да дамып келеді. Чикаго металл өндірушілері қазір аэроғарыш, авиация жердегі қолдау, құрылыс, теміржол және су өнеркәсібі үшін металл бөлшектерді ұсынады. Кейбір жұмыстар 12-ші жұмыс сияқты өте нәзік. тонна 6 дюймдік аэроғарыштық құрамдас. A514 болаты күрделі термиялық бақылауды және 24 сағаттық ұстау кезеңінен кейін әрбір дәнекерлеу жігінің магниттік бөлшектерін тексеруді қажет етеді. Оңтүстік-батыс жағындағы зауытта қарапайым құбыр жүйелерін жасайтын күндер артта қалды.
Бұл үлкен, күрделі өндірістер мен дәнекерлеулер компания бизнесінің үлкен бөлігін құраса да, Хаузер оның әлі де қаңылтыр металмен жұмыс істейтінін айтады. Оның айтуынша, бұл әлі де жалпы бизнестің шамамен үштен бірін құрайды.
Сондықтан лазерлік кесудің жаңа мүмкіндіктері компания үшін өте маңызды, өйткені ол болашақ мүмкіндіктерді іздейді.
Chicago Metal Fabricators 2003 жылы лазерлік кесуге кірісті. Ол 10 x 20 фут кесетін төсеніші бар 6 кВт CO2 лазерлік кескішті сатып алды.
«Бізге ұнайтыны, ол үлкенірек, ауыр тақталарды өңдей алады, бірақ бізде металл тақталар да жеткілікті», - деді Хаузер.
Ник ДеСото, Chicago Metal Fabricators жоба инженері жұмысты аяқтаған кезде жаңа талшықты лазерлік кескішті тексереді.
Өндірушілер әрқашан техникалық қызмет көрсетуге құмар, сондықтан CO2 лазерлері әлі де жоғары сапалы кесілген бөлшектерді жеткізе алады. Бірақ сапа сипаттамаларына сәйкес келетін лазердің дұрыс кесілгеніне көз жеткізу үшін біршама білімді қажет етеді. Сонымен қатар, сәулелік жолға күнделікті техникалық қызмет көрсету машинаны қажет етеді. ұзақ уақыт бойы желіден тыс болу.
Хаузер талшықты лазермен кесу технологиясын жылдар бойы бақылап келе жатқанын, бірақ бұл технологияны дәлелдегеннен кейін ғана жалғастырғысы келетінін айтты. Сонымен бірге ол сенімді көздерден оң пікірлер алды және кесу басының конструкциялары қалай дамығанын көрді. талшықты лазерлерге технологияның алдыңғы буындарына қарағанда қалың металдарды кесуге мүмкіндік береді.
Оған қоса, ол 10-30-футтық кесу үстелін жасауға дайын өндірушіні тапқысы келді. Ең үлкен стандартты кесу үстелі шамамен 6 x 26 фут, бірақ Чикаго металл фабрикаларында екі 30-футтық пресс тежегіштері бар, ең үлкені оның ішінде 1500 тонна иілу күшін қамтамасыз етеді.
«Неге 26 фут сатып алу керек?лазер, өйткені сіз келесі тапсырыс 27 фут болатынын білесіз.бөлігі», - деді Хаузер, компанияның сол күні шеберханада шамамен 27 фут бөлшектері бар екенін мойындады.
Талшықты лазерлерді іздеу күрделі бола бастағанда, станок сатушысы Хаузерге CYLASER-ді қарауды ұсынды. Компанияның талшықты лазер технологиясымен ұзақ мерзімді байланысы және ауқымды кесу станоктарын жасау тәжірибесі туралы білгеннен кейін, Хаузер жаңа технология жеткізушісі.
Металл кесу саласына кіріспес бұрын, CYLASER тапсырыс беруші дәнекерлеу машиналарының өндірушісі болды. Ол дүниежүзілік станок жасаушыларға талшықты лазерлік қуат көздерінің негізгі жеткізушісі IPG Photonics итальяндық өндірісіне жақын орналасқан. Бұл жақындық екі компанияны ынталандырды. компания өкілдерінің айтуынша, жылдар бойы күшті техникалық қарым-қатынасты дамыту.
2000 жылдардың басында IPG дәнекерлеу нарығы үшін жоғары қуатты талшықты лазерлерді ұсына бастады. Ол CYLASER-ді сынау үшін генератормен қамтамасыз етті, бұл компанияның өнімін әзірлеушілерді таң қалдырды. Көп ұзамай CYLASER өзінің жеке талшықты лазерлік қуат көзін сатып алып, оны пайдалана бастады. металл кесу қолданбалары.
2005 жылы CYLASER Италияның Шио қаласындағы өндірістік шеберханаға бірінші лазерлік кескіш станокты орнатты. Осы жерден компания 2D кесетін станоктардың толық спектрін, біріктірілген 2D кесу және түтік кесу станоктарын, сондай-ақ оқшауланған түтіктерді кесуді жасады. машиналар.
Өндіруші Еуропада өте үлкен талшықты лазерлік кескіштерді жасайды және оның кесу басының X осі қозғалысын орналастыру тәсілі Хаузердің қызығушылығын тудырды. Бұл талшықты лазерлік кескіште кесу басын үлкен кесу үстелі арқылы жылжытатын дәстүрлі портал жүйесі жоқ. ;оның орнына «ұшақ құрылымы» тәсілін қолданады.
Талшықты лазердің дәстүрлі порталдық көпір беру айнасының жолын ұстанудың қажеті жоқ болғандықтан, CYLASER лазерлік кесу басын жылжытудың басқа жолын еркін ойластырады. Оның құрылымдық дизайны ұшақтың қанатына еліктейді, негізгі тірек құрылымы ортасынан төмен қарай созылады. қанаттың. Лазерлік кескіш конструкциясында X осі кернеуді жеңілдететін және дәл өңделген үстіңгі болат конструкциядан тұрады. Ол кесу камерасының ортасынан өтеді. Болат құрылым сонымен қатар тартпамен және пинионмен және дәлме-дәл рельс жүйесі. X осінің астында Y осі төрт дәлдік мойынтірек жинағы арқылы қосылған. Бұл конфигурация Y осінің кез келген иілуін шектеуге арналған. Z осі мен кесу басы Y осіне орнатылған.
Коммерциялық ғимараттарда кабельдерді орналастыру үшін пайдаланылатын ұзын бөліктер жаңа талшықты лазерлік кескіштерде кесіледі және компанияның үлкен иілу машиналарында иіледі.
Хаузердің айтуынша, ені 10 фут үстелдегі үлкен портал дизайны айтарлықтай инерцияға ие.
«Кішігірім мүмкіндіктерді жоғары жылдамдықпен кесіп, өңдеп жатқанда, маған үлкен қаңылтыр порталы ұнамайды», - деді ол.
Ұшақтың құрылымдық конструкциялары өндірушілерге лазерлік кесу камерасының екі жағына және бүкіл ұзындығына қол жеткізуге мүмкіндік береді. Бұл икемді дизайн сонымен қатар өндірушілерге машинаның басқару элементтерін машинаның кез келген жерінде дерлік орналастыруға мүмкіндік береді.
Chicago Metal Fabricators 2018 жылдың желтоқсанында 8 кВт талшықты лазерлік кескішті сатып алды. Оның қос паллет ауыстырғышы бар, осылайша оператор алдыңғы қаңқаның бөлшектерін босатып, машина басқа жұмысты орындаған кезде келесі дайындаманы жүктей алады. Лазерге сонымен қатар желіден қол жеткізуге болады. Егер оператор жылдам қол жеткізуді қаласа, мысалы, қалдықтарды жылдам жұмыс істеу үшін кесу үстеліне тастау.
Талшықты лазер ақпан айынан бері Чикагодағы металл өндіруші жоба инженері Ник ДеСотоның көмегімен іске қосылды, ол сонымен бірге компанияның ескі CO2 лазерлік кескіштерін әкелуге және оларды жылдар бойы жұмыс істеуге мүмкіндік берді. Хаузер лазердің орындалғанын айтты. күткендей.
«Ескі лазерлік машиналарда тапқанымыз, сіз дюймнің төрттен үш бөлігінен асатын болсаңыз, лазер оны кесіп тастай алады, бірақ бұл пластинаның шеткі сапасына қатысты мәселе», - деді ол. осы диапазонда біздің HD плазмалық кескіштер көптеген қолданбалар үшін жақсы.
«Біз осы жаңа лазерге 16-габариттен 0,75 дюймге дейінгі әртүрлі материал түрлеріне инвестиция жасадық», - деді Хаузер.
CYLASER кескіш бастары әртүрлі қалыңдықтағы металдардың әртүрлі түрлерінде жоғары сапалы кесуді қамтамасыз етуге арналған. Vortex мүмкіндігі газ ағыны мен қысымды қамтамасыз етумен бірге сәуле қуатын реттейді, нәтижесінде жолақтар азаяды және лазермен кесілген жиектерде, әсіресе беттерде біркелкі көрініс береді. тот баспайтын болаттар 0,3125″ немесе одан үлкен. Vega - әртүрлі жағдайларда оңтайлы кесу жағдайлары үшін арқалық өлшемін реттейтін кесу басының арқалық режимін өзгерту функциясының атауы.
Үлкен көлемдегі алюминий мен тот баспайтын болатты өңдейтін Chicago Metal Fabricators жұмысының көп бөлігін жаңа лазерлік кескіштерге ауыстырды. Хаузер бұл машина алюминийдің қалыңдығы 0,375 дюймге дейінгі қалың парақтарды кесу кезінде шынымен де өзінің құндылығын дәлелдейді дейді. Нәтижелері « шынымен жақсы », - деді ол.
Соңғы айларда өндірушілер екі ауысымда аптасына алты күн жаңа талшықты лазерлерді іске қосты. Хаузер оның ескі CO2 лазерлік кескіштерінен екі есе жылдам жұмыс істейтінін есептейді.
Коммерциялық ғимараттарда кабельдерді орналастыру үшін пайдаланылатын ұзын бөліктер жаңа талшықты лазерлік кескіштерде кесіледі және компанияның үлкен иілу машиналарында иіледі.
«Технологияға ризамын», - деді Хаузер. «Бізге линзаны жылына бір рет ғана ауыстыру керек, ал техникалық қызмет көрсету CO2 шығарындыларының 30 пайызын құрауы мүмкін.Жұмыс уақыты [жаңа лазермен] жақсырақ болуы мүмкін емес».
Жаңа талшықты лазерлік кескіштің өнімділігі мен өлшемімен Chicago Metal Fabricators жаңа мүмкіндіктерге ие болды, оның пікірінше, тұтынушылар базасын одан әрі әртараптандыруға көмектеседі. Бұл үлкен мәміле десек, артық айтқандық емес.
Дэн Дэвис - The FABRICATOR, саладағы ең үлкен таралымдағы металдарды өндіру және қалыптау журналының және оның бауырлас басылымдары, STAMPING Journal, Tube & Pipe Journal және The Welder. Ол осы жарияланымдармен 2002 жылдың сәуір айынан бастап жұмыс істейді.
FABRICATOR — Солтүстік Американың металл өңдеу және өңдеу өнеркәсібінің жетекші журналы. Журнал өндірушілерге өз жұмыстарын тиімдірек орындауға мүмкіндік беретін жаңалықтарды, техникалық мақалаларды және оқиғалар тарихын ұсынады. FABRICATOR өнеркәсіпке 1970 жылдан бері қызмет етіп келеді.
Енді FABRICATOR сандық басылымына толық қол жетімділік, құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
The Tube & Pipe Journal сандық басылымы қазір толық қолжетімді, бұл құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізуді қамтамасыз етеді.
Металл штамптау нарығы үшін соңғы технологиялық жетістіктерді, озық тәжірибелерді және салалық жаңалықтарды ұсынатын STAMPING Journal сандық басылымына толық қол жеткізіңіз.
Операциялық тиімділікті арттыру және кірісті арттыру үшін аддитивті өндірісті қалай пайдалануға болатынын білу үшін The Additive Report сандық басылымына толық қол жеткізіңіз.
Енді The Fabricator en Español сандық басылымына толық қол жетімділік, құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
Жіберу уақыты: 21 ақпан 2022 ж