Filament 3D принтерлері өте жақсы, бірақ олардың өлшемдері әдетте шектеулі. Лазерлік агломерациялық принтерлер үлкен басып шығару төсектерін қамтамасыз етеді, бірақ олардың бағасы 250 000 долларды құрайды. Біз не істеуіміз керек? OpenSLS арқасында лазеріңізді айналдыруға болады. кескіш машинаны өзіңіздің SLS 3D принтеріңізге.
Біз OpenSLS-ті бұрын бірнеше рет енгізген болатынбыз, бірақ ол ақыры толық (және қолдануға болатын) шешімге айналған сияқты. Жақында ашық бастапқы коды таңдаулы лазерлік агломерация (OpenSLS0 нейлон және биоүйлесімді поликапролактон (PDF)) туралы зерттеу мақаласы жарияланды. дизайны мен құрылымы.
Команда төсек өлшемі 60 см x 90 см лазерлік кескішті SLS принтеріне айналдыра алатын жабдықты жасады.beauty?Аппараттық құралдардың көпшілігі лазерлік кесу болып табылады, яғни лазерлік кескішті 3D принтерге түрлендіруге болады.
Дизайн файлдарын олардың GitHub сайтында табуға болады. Аппараттық құрал сізге шамамен 2000 долларға тұруы мүмкін, бұл коммерциялық лазермен өңделген принтермен салыстырғанда жержаңғақ. Олардың мақалаларында көп ақпарат бар - біз бір мақалада көп ақпаратты қамти алмаймыз. Ақырында біреуін құрастырсаңыз, бізге хабарлаңыз!
Мен олардың не туралы айтып жатқанын түсіну үшін сілтемелердің бірін басуым керек. Мен сұрайын дегенім, бірінші кезекте SLS деген не? Lol «Selective Laser Sintering (SLS) – ұнтақталған шикізатты балқыту үшін лазерді қолданатын қосымша өндіріс процесі. қатты 3D құрылымына айналдырады.
Мен балқу температурасы төмен металл қорытпаларын қолдануға болатынын білгім келеді. Үлкен коммерциялық SLS бұрғылау қондырғылары алюминийді немесе тіпті болатты пайдалана алатынын білемін, бірақ кейбір ақ металдардың балқу температурасы лазерлік кесу машиналарының ауқымында болуы керек.
Дегенмен, металл әдетте пластикке қарағанда шағылыстырғыш және жылу өткізгіш болып табылады, сондықтан мен оны жұмыс істейді деп күтсем де, жылуды тікелей қолдану оңайырақ болуы мүмкін, мысалы, өткен жылы Hackaday хабарлаған 3D дәнекерлеу роботы http://hackaday.com/ 2015/06/13/6-ось-робот-қол-3d-металл көпірді-басып шығарады/
Кейбір өнеркәсіптік қондырғылар лазерлік агломерацияны осылай пайдаланады, сондықтан оны жасауға болады. Көптеген ұнтақ металдардың шағылысу көрсеткіші ұнтақ тәрізді пластмассалардың шағылысу көрсеткішімен бірдей диапазонда. Сонымен қатар, ақылға қонымды МП бар көптеген мырыш қорытпалары бар. лазерлік кесу машиналарының ауқымында болуы керек. Менің ойымша, бұл қорытпалар пайдалы өндіріс материалдары ма деген сұрақ туындайды.
Өнеркәсіптік жабдықтың алдыңғы жағында әдетте лазер көзінен шағылысқан сәулені сіңіру немесе бұру үшін поляризациялық оптика болады. Қазіргі уақытта CO2 лазерлерінде мұндай жағдай болмайды. Бұған қоса, қорапта жақсы аргон толтыру немесе вакуум болмаса. , металдардың көпшілігі тек тотығады (немесе күйеді).Металды өңдеудің күрделілігі мен құны тез өсуде.
Сіз жазғандар дұрыс, сондықтан мен консервіленген металды немесе қолайлы температурада мүмкін болатын балқыту қорытпасын пайдалануды қарастырдым.
Мен қорытпаларды балқытуға тырысамын. Менің ойымша, олар металл уланудың ең аз мүмкіндігімен жақсы нәтиже береді.
OLD_HACK суретін атап өткен жөн: бұл көк лазер. Жалаңаш металдар үшін сіңіру спектрі CO2 лазеріне қарағанда тиімдірек болады. Бұл сонымен қатар лазерге сәуленің әлдеқайда аз шағылатынын және сондықтан тұрақсыз екенін білдіреді.
http://www.laserfocusworld.com/articles/2011/04/laser-marking-how-to-choose-the-best-laser-for-your-marking-application.html
Бұл жағдайда толқын ұзындығы маңызды емес. 400нм-ден 10um-ға дейінгі толқын ұзындығы диапазонындағы металдардың сіңіру сипаттамаларының өзгеруі мұнда рөл атқару үшін жеткіліксіз. Ең маңызды сипаттама - бетінің тегістігі мен сапасына байланысты шағылысу. беті тегіс емес болса, тегіс бет бетке көбірек жарықты көрсете алады.
Диодтық лазерлер кері шағылысуларға сезімталырақ. Соңындағы бет зақымдануы, толқын ұзындығының тұрақсыздығы және сәуле құрылымының өзгеруі мүмкін. Бұл ықтимал мәселені жеңілдету үшін Фарадей оқшаулауын қолдануға болады.
Газ лазерлері (мысалы, осы жерде қолданылатын CO2 лазерлері) кері шағылысулардан зақымдалмайды.Шындығында, бұл әдіс импульстің максималды қуатына жету үшін Q-қосуды мақсатты орындау үшін пайдаланылуы мүмкін.
CO2 лазерлерін пайдаланудың орнына металдарды кесу үшін әдетте қолданылатын Nd:YAG лазерлерін, иттербий талшықты лазерлерін немесе ұқсас лазерлерді қолдануға болады. Осы салыстырмалы түрде төмен ~50 Вт қуат деңгейлерінде CO2 лазерінің 10 um лазері органикалық материалдармен жақсы сіңеді ( пластик сияқты), бірақ ол металға ешқандай әсер етпейді.
Бастапқы пластикалық материалдың бөлшектерінің өлшемі қандай? Ол салыстырмалы түрде үлкен және ауада тарала алмайды деп үміттенеміз, өйткені пластикалық бөлшектер ауаға түсіп, айнаға, линзаға және шығыс муфтасына жабысып қалса, жақын арада сізде жаман күн болады. .
Бұл жағдайды жеңілдету үшін оптика пластикалық ұнтақтың енуіне жол бермеу үшін «жұмыс аймағынан» толығымен оқшаулануы керек.
Hi, just to tell you this is good news!!The company I work for, we produce and manufacture powders for SLS PA12, PA11, TPU, and polycaprolactone and waxes for sls.I really think this is the technology of the future!!If you need customized sls materials, please feel free to contact me!marga.bardeci@advanc3dmaterials.com
Менің ойымша, лазерлік қосылыстар салқын болады - қағаз қажет емес! Материалдарды бере аласыз ба?
Мен оны сізге бере алмаймын. Бұл
Бұл Нидерланды үшін жақсы идея болуы мүмкін
.Бірақ мен кейбір адамдар агломерацияланған қағазды, сондай-ақ агломерацияланған қант пен несквик жасағанын білемін.
Біздің веб-сайтты және қызметтерді пайдалану арқылы сіз біздің өнімділікті, функционалдылықты және жарнамалық cookie файлдарын орналастыруға келісесіз. Қосымша мәліметтер
Жіберу уақыты: 27 желтоқсан 2021 ж